江苏环氧地坪漆出现问题究竟是怎么产生的呢？

1、地坪漆本身的原因主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高。有触变性的填料或助剂。

2、施工原因:施工方法错误，环氧地坪漆搅拌后施工时间过长，滚筒表面处理有误，涂层过薄。

3、工具原因:滚筒质量不合格，滚筒表面处理有误。

这些都是地坪漆出现问题的基本的原因，很多时候，我们不得不对这种原因表示很头疼，因此需要大在施工中注意哪种事项，以此来保证良好的效果。

江苏环氧地坪漆注意事项：

1、使用插入式振捣棒扳式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整;、

2、使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多改反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用乱尺整平。

3、对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；

4、卸摸好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝;

5、在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电;

6、由于耐磨村料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；

7、模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整;

8、混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比。

江苏环氧地坪耐磨地坪开裂的原因

1.在耐磨地坪施工时，材料搅拌不均匀、配制比错误，使其混凝土结构强度不足，在内部压力的作用下出现耐磨表层开裂；

2.对地坪进行分格时，间距过大，而且在对混凝土进行振捣的过程中，缺乏管理，导致振捣不密实；

3.没有按照设计要求或相应的标准，对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光，且后期没有进行针对性的地坪养护。

江苏环氧地坪开裂相应的处理方法

1.对应力进行释放

如果对开裂原因进行分析后，是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂，需要将混凝土中的应力进行完全释放，之后才能进行裂缝的处理，以免出现反复开裂的现象。应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行，由未开裂地坪逐步向着高密度开裂部位进行，以防止混凝土的裂缝的生长和扩大。

2.对基层进行清理

通过相应的工具和手段，对开裂部位的基层进行清理，在不损伤底板的情况下，排除开裂部位的灰尘、杂物等，为后续施工提供便利。

3.注浆密实

注浆是对开裂问题进行处理的终环节，也是为关键的环节。先，必须对注浆位置进行确定，结合开裂的实际情况，选择恰当的注浆点，并对周围粉尘进行清理。

4.要使用气泵将水压入混凝土开裂部位，对其进行湿润，以提高其与浆液的结合度。然后，将水与相应的胶进行混合后，注入裂缝中。

5.利用手动搅拌器，对水泥进行配制，使用气泵将经过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中，直至裂缝中溢满水泥浆。江苏环氧地坪涂料的涂装要求甚高，其中涂装基面要求溶剂型及江苏环氧地坪涂料施工符合GB基层处理条款，特别要强调以下几个因素：

是江苏环氧地坪基层面的强度如果基层面强度不符合要求或太低，环氧树脂涂膜固化后会拉开砂浆面造成剥离而现场可用钢丝刷摩擦，也可以用回弹仪作混凝土强度测试混凝土基层面，或用小铁锤敲打基层面来判定，也可现场做粘结强度(大于1MPa为宜)试验。

二是江苏环氧地坪基层面的干燥程度因混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量水分，待地面涂料施工时必须干燥到所要求的程度，现场可以以基层施工后的养护时间来简单判定表面是否发白或测含水率(必须基于基层已做防潮、防水层处理)。

三是江苏环氧地坪“平坦性”即基层面上没有不规则、凹凸不平之现象，涂膜与砂浆层相比相当薄、基层面的平坦度直接会影响涂膜的整体表观质量，现场可用长2米直尺贴在基层面上，看所出现的缝隙在5mm以内来作为基层面平坦测定的方法，对要求更高的自流平涂料来讲地面尽量做到2米直尺缝隙在3毫米以内，施工时可借助机械打磨机进行进步的局部“找平”。

四是江苏环氧地坪基层面的平滑性平滑度即基层面用金属抹子涂抹得非常平滑，没有粗糙的毛面也是会影响成膜物与基层之间粘结力，如果基层面特别粗糙则可能基层强度不足、二则消耗大量材料，所以合适的粗糙度对地面涂层的*终效果是很关键的因素，现场多用轻度喷砂(丸)机进行表面处理并吸去浮尘。