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江苏环氧耐磨地坪出现耐磨表层开裂的原因
2020-06-13 09:07
江苏环氧耐磨地坪开裂的原因

  1.在耐磨地坪施工时,材料搅拌不均匀、配制比错误,使其混凝土结构强度不足,在内部压力的作用下出现耐磨表层开裂;

  2.对地坪进行分格时,间距过大,而且在对混凝土进行振捣的过程中,缺乏管理,导致振捣不密实;

  3.没有按照设计要求或相应的标准,对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光,且后期没有进行针对性的地坪养护。

江苏环氧地坪开裂相应的处理方法


  1.对应力进行释放

  如果对开裂原因进行分析后,是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂,需要将混凝土中的应力进行完全释放,之后才能进行裂缝的处理,以免出现反复开裂的现象。应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行,由未开裂地坪逐步向着高密度开裂部位进行,以防止混凝土的裂缝的生长和扩大。

  2.对基层进行清理

  通过相应的工具和手段,对开裂部位的基层进行清理,在不损伤底板的情况下,排除开裂部位的灰尘、杂物等,为后续施工提供便利。

  3.注浆密实

  注浆是对开裂问题进行处理的最终环节,也是最为关键的环节。首先,必须对注浆位置进行确定,结合开裂的实际情况,选择恰当的注浆点,并对周围粉尘进行清理。

  4.要使用气泵将水压入混凝土开裂部位,对其进行湿润,以提高其与浆液的结合度。然后,将水与相应的胶进行混合后,注入裂缝中。

  5.利用手动搅拌器,对水泥进行配制,使用气泵将经过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中,直至裂缝中溢满水泥浆。江苏环氧地坪底漆的使用量是受多哪些因素影响的

  1.地面强度

  影响环氧地坪底漆使用量的主要因素是地坪施工基面的粘结强度进而影响整体的强度。施工环氧地坪漆一般要求混凝土地面的强度大于C25,较好的地面底漆用量一般在0.05~0.2kg/m2,若地面强度过低,地面疏松,易起砂,则环氧地坪底漆的用量则会根据实际环境跟情况而改变用量。此外,如果地坪施工基面强度低,但又没有涂布适当适量的环氧地坪底漆来增加地坪基面粘结强度,则环氧地坪质量较差。如果地坪上有叉车等重物时,环氧地坪就可能会连同环氧地坪基面一起被压陷拉裂。因此,在环氧地坪施工时,一定要保证底漆的涂布均匀。如果地面整体强度过低,则可根据承重及强度要求选用环氧砂浆涂层,或者有条件的可重新进行地面改造。

  2.地面磨损程度

  新旧地面,当然磨损程度不一样,旧地面根据使用时间长短及各种承载使用程度的不同,其地面的损坏程度也跟着不一样,有时候地面会出现大面积的坑坑洼洼和裂缝等问题,因此在施工环氧底涂之前一定要对地面进行修补,对裂缝及坑洞修复及地面平整度的控制都相当的有必要。当对于一个比较新的地面,其地面强度及平整度较好时,一般的用量控制在0.05~0.2kg/m2范围,对于旧地面就得根据实际情况有专业的施工人员进行良好的控制。影响到江苏环氧树脂地坪与混凝土粘结机能的因素主要可以分为两块:

混凝土基面的情况与环氧地坪的情况

  一、混凝土基面的情况,程度相宜的粗拙、干燥、坚实的混凝土面为最佳的混凝土基面。

  1、多孔性:混凝土作为一种多孔性的地面,内部的毛细管比较适合地坪油漆的浸入,地坪漆渗透渗出的越好,两者的粘结机能越好,所以一般旧的混凝土地面,尤其是涂抹过其他遮盖物的基面,都要经由充分的打磨使其具备一定的粗拙度及地面孔洞开放后进行施工。

  2、含水量:混凝土基面的含水量越低,粘结机能越好。

  3、坚实的地面。地面过于疏松,会使地坪漆与基面没有粘结力。所以在施工前要将疏松层全部去除。

  二、江苏环氧地坪材料的情况

  1、固化反应。地坪漆属于是反应固化型的涂料,在反应过程中放热的热量多少和产生的温度高低都对地坪漆的固化机能有很大的影响。其中固化剂是影响固化温度的主要因素,所以要想保证环氧地坪漆与基面的粘结力,必须选择合适的固化剂。

  2、施工工艺。当地坪漆与基面的粘接力不足时,地坪会泛起脱落的现象,而预防脱落最有效的方法就是要留意基面的处理,必须在基面有合适的粗拙、干燥的状态下才可进行地坪施工。