江苏环氧地坪底漆的使用量是受多哪些因素影响的

1.地面强度

影响环氧地坪底漆使用量的主要因素是地坪施工基面的粘结强度进而影响整体的强度。施工环氧地坪漆一般要求混凝土地面的强度大于C25，较好的地面底漆用量一般在0.05~0.2kg/m2，若地面强度过低，地面疏松，易起砂，则环氧地坪底漆的用量则会根据实际环境跟情况而改变用量。此外，如果地坪施工基面强度低，但又没有涂布适当适量的环氧地坪底漆来增加地坪基面粘结强度，则环氧地坪质量较差。如果地坪上有叉车等重物时，环氧地坪就可能会连同环氧地坪基面一起被压陷拉裂。因此，在环氧地坪施工时，一定要保证底漆的涂布均匀。如果地面整体强度过低，则可根据承重及强度要求选用环氧砂浆涂层，或者有条件的可重新进行地面改造。

2.地面磨损程度

新旧地面，当然磨损程度不一样，旧地面根据使用时间长短及各种承载使用程度的不同，其地面的损坏程度也跟着不一样，有时候地面会出现大面积的坑坑洼洼和裂缝等问题，因此在施工环氧底涂之前一定要对地面进行修补，对裂缝及坑洞修复及地面平整度的控制都相当的有必要。当对于一个比较新的地面，其地面强度及平整度较好时，一般的用量控制在0.05~0.2kg/m2范围，对于旧地面就得根据实际情况有专业的施工人员进行良好的控制。　 在检测江苏环氧地坪施工质量的时候，发现地坪表面很粗糙，不符合相关的标准规定。所以接下来我们必须要找出造成环氧地坪粗糙的原因，并根据原因合理的解决，提高环氧地坪的品质。

通常来说，当施工环境和地坪漆漆膜干燥过程中，环境不干净、灰尘多的情况下，就会使灰尘落在还处于流平阶段的环氧地坪漆膜上，造成涂膜出现粗糙现象。也有可能是地坪涂料涂装前没有过滤，杂质与涂料一起被涂装在了被涂物上，引起粗糙的现象。

其次，由于聚氨酯环氧地坪漆涂料是双组分或多组分涂料，又属于化学固化型涂料，当涂料混入固化剂后，涂料就会发生化学作用，黏度就慢慢升高，到特定时间后就开始胶化，这时候仍继续施工就有可能使环氧地坪变粗糙。

除此之外，江苏环氧地坪施工环境也是造成其粗糙现象的罪魁祸首，温度高使得稀释剂挥发太快，没有流平的时间就已经开始固化，因此就会出现粗糙的现象。江苏环氧地坪漆在施工硬化地坪的步骤：

1、粗磨地面：混凝土金属磨片30#50#120#依次配地坪研磨机对破损环氧地面进行粗磨。根据地坪基础状况决定金属磨片起磨号数，目的是把环氧面层清除，并将基础混凝土地坪研磨平整。

2、涂刷硬化剂：按DS601-A剂：水=1：（4~5）的比例对DS601-A剂进行稀释，喷涂或滚涂于地面上，保持浸润4小时，期间用人工或机械方法拖动材料以帮助渗透，确保密封固化剂渗透深度。

3、清洗残留剂：浸泡时间达到要求后，清洗干净任何残留的DS601-A剂。

4、细磨地面：混凝土树脂片50#100#200#或软磨片（50#150#300#）依次进行混凝土地坪细磨。

5、晾干地面：吸净水份，并晾干地面，利于DS601-B剂充分渗透。

6、涂刷 DS601-B剂原液，浸泡时间4小时，期间保持湿润，确保密封固化剂深层充分反应，形成有足够厚度的坚硬致密聚硅层。

7、精磨地面：混凝土树脂片400#或软磨片（500#1000#）精磨地面。

8、抛光地面：混凝土抛光片800#1500#或软磨片（2000#3000#）抛光地坪，用尘推推净。