江苏环氧地坪漆施工的失光问题
1.表面处理不干净,包括酸、碱、油污染、蜡和水分。这要求在施工前对涂层表面进行充分处理。
2.涂料表面过于粗糙或多孔,如果不密封底漆,就会造成环氧地板上的光损失。由于这种原因,环氧地板的光损失要求我们采用底漆密封、腻子填充和研磨。
3.施工现场湿度过高(相对湿度超过85%),挥发性涂料涂膜易吸水,发出白光。预防:施工现场湿度不宜过大。
4.涂膜柔软,耐划伤性差。预防:根据涂膜的使用条件,选择耐候性好、耐划痕性好的涂膜。
5.涂料中颜料的水分含量过高或与建筑中的水混合。
6.预防:施工中应控制颜料含水量,避免含水量。
7.在建筑施工中加入过量稀释剂或高沸点稀释剂,如煤油。预防:稀释剂用量不宜过大,应避免添加煤油等高沸点溶剂。
8.遇雨水或露水前,薄膜不完全干燥。防止:薄膜干燥过程中应防止雨水或露水渗入。江苏环氧地坪耐磨地坪开裂的原因
1.在耐磨地坪施工时,材料搅拌不均匀、配制比错误,使其混凝土结构强度不足,在内部压力的作用下出现耐磨表层开裂;
2.对地坪进行分格时,间距过大,而且在对混凝土进行振捣的过程中,缺乏管理,导致振捣不密实;
3.没有按照设计要求或相应的标准,对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光,且后期没有进行针对性的地坪养护。
江苏环氧地坪开裂相应的处理方法
1.对应力进行释放
如果对开裂原因进行分析后,是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂,需要将混凝土中的应力进行完全释放,之后才能进行裂缝的处理,以免出现反复开裂的现象。应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行,由未开裂地坪逐步向着高密度开裂部位进行,以防止混凝土的裂缝的生长和扩大。
2.对基层进行清理
通过相应的工具和手段,对开裂部位的基层进行清理,在不损伤底板的情况下,排除开裂部位的灰尘、杂物等,为后续施工提供便利。
3.注浆密实
注浆是对开裂问题进行处理的终环节,也是为关键的环节。先,必须对注浆位置进行确定,结合开裂的实际情况,选择恰当的注浆点,并对周围粉尘进行清理。
4.要使用气泵将水压入混凝土开裂部位,对其进行湿润,以提高其与浆液的结合度。然后,将水与相应的胶进行混合后,注入裂缝中。
5.利用手动搅拌器,对水泥进行配制,使用气泵将经过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中,直至裂缝中溢满水泥浆。江苏环氧地坪起砂的处理
()、江苏环氧树脂地坪施工方面的原因
1、江苏环氧树脂地坪施工的水灰比
水泥砂浆配置时,水灰比配置过大,导致水泥砂浆稠度过大,容易起砂。
2、江苏环氧树脂地坪施工时压光时间不当
(1)过早。在水泥的水化作用刚刚开始时就压光,这时混凝土地面没有完全形成凝胶,加上过多的水分,导致水泥表面出现水光,这样对面层水泥砂浆的强度和抗磨能力不利。
(2)过迟。压光时水泥砂浆已经凝结硬化,压光的难度增大,操作不当会破坏已经硬化的表面,大大降低面层砂的强度和抗磨能力。
3、养护不当。水泥砂浆地坪般要养护7天。这段时间包括水泥加水拌合后,初凝、终凝、硬化,水化。虽然隔天干了可走人,但水泥开始硬化并不代表水化作用的结束,水化作用还会向水泥颗粒内部渗入,从内部不断强化水泥砂浆地坪的强度。如果养护时间不够,就会影响到水泥的水化作用,从而影响强度。
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