江苏环氧地坪漆出现问题究竟是怎么产生的呢？

1、地坪漆本身的原因主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高。有触变性的填料或助剂。

2、施工原因:施工方法错误，环氧地坪漆搅拌后施工时间过长，滚筒表面处理有误，涂层过薄。

3、工具原因:滚筒质量不合格，滚筒表面处理有误。

这些都是地坪漆出现问题的基本的原因，很多时候，我们不得不对这种原因表示很头疼，因此需要大在施工中注意哪种事项，以此来保证良好的效果。

江苏环氧地坪漆注意事项：

1、使用插入式振捣棒扳式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整;、

2、使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多改反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用乱尺整平。

3、对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；

4、卸摸好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝;

5、在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电;

6、由于耐磨村料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；

7、模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整;

8、混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比。江苏环氧地坪起砂的处理

（）、江苏环氧树脂地坪施工方面的原因

1、江苏环氧树脂地坪施工的水灰比

水泥砂浆配置时，水灰比配置过大，导致水泥砂浆稠度过大，容易起砂。

2、江苏环氧树脂地坪施工时压光时间不当

（1）过早。在水泥的水化作用刚刚开始时就压光，这时混凝土地面没有完全形成凝胶，加上过多的水分，导致水泥表面出现水光，这样对面层水泥砂浆的强度和抗磨能力不利。

（2）过迟。压光时水泥砂浆已经凝结硬化，压光的难度增大，操作不当会破坏已经硬化的表面，大大降低面层砂的强度和抗磨能力。

3、养护不当。水泥砂浆地坪般要养护7天。这段时间包括水泥加水拌合后，初凝、终凝、硬化，水化。虽然隔天干了可走人，但水泥开始硬化并不代表水化作用的结束，水化作用还会向水泥颗粒内部渗入，从内部不断强化水泥砂浆地坪的强度。如果养护时间不够，就会影响到水泥的水化作用，从而影响强度。江苏环氧地坪漆施工后平整度检测该如何检测呢？

1 检测仪器

采用2m靠尺、楔形塞尺

2 现场资料确认

确认所检测层面及部位，根据现场建筑地面设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》确认该检测层面的允许偏差。

3 抽样检测

①基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层（不足三层按三层计）作为检验批；

②每检验批应以各子分部工程的基层（各构造层）和各类面层所划分的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算；

③有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间，应全数检查；

④检测部位根据委托要求确定，委托单位要求指定构件检测，检测记录时按指定样，如非指定构件检测，检测应按抽样原则进行。抽样原则：a、根据规范要求确定检测构件数量，b、在施工图纸上标出检测部位（检测部位不要轻易更换）。