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环氧树脂地坪漆鼓包现象分析
2019-01-07 13:33

环氧树脂地坪漆鼓包现象分析,下面就给大详细介绍下,请看下文讲述
      
环氧地面起鼓般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地面下午就有鼓包。鼓包由小到大,不断发展,发展到定程度后休止。气温越高,鼓包就越轻易发生,发展的速度也越快。鼓包外形各异,其大小不。有的鼓包直径达1cm以上,高度达20~50mm。鼓包的产生与施工地区没有显著的关系,同地区有的严峻,有的较轻,有的完好。同小组操纵,同材料施工的环氧地面层,有的起鼓,有的完好,说明鼓包是多种因素造成的。起鼓的原因,是大关心的个题目,剖开鼓包发现,包内都含有水分或炎黄色液体,环氧面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状。

那么水分从何处来的?主要有以下几个水的来源:
1、 基层、如水泥砂浆找平层,大含水率达12%左右,基层的大含水量大于找平层;
2、环氧中的其它配料内的脱水不尽;
3、环氧和基层施工时结合不好留下旷地空闲和环氧本身的化学活性,没有完全固化的残留物或气体;
4、 基层的地下渗透渗出的气体。
从以上四个方面来分析,基层的湿润是主要的,绝对干燥的基层是没有的。基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内,形成大小不的气泡,因为环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起鼓的根苗。所以,鼓包都产生在平面上,多在基层与环氧层之间。基层中的水分是很难避免的,这就是造成环氧层起鼓重要因素。

必需针对工程实际情况,采取措施防止鼓包的产生。
1、在基层上做防水层,防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内,基层或防水层抗压强度大于21MP,进行环氧施工。
2、进步环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起包时的胀力避免鼓包的发生。
3、环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料,、让部份环氧渗透渗出到基层或防水层中上下形成个整体,二、是进步粘接力,固化后少留残余物质或化学气体。
4、环氧施工完后避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里面温差大小的变化。
5、在基层或防水层上施工定要清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留旷地空闲。
以上讲述环氧树脂地坪漆鼓包现象分析,小编就给大讲到这里了。