上海耐磨环氧地坪的施工过程

1、去除浮浆:

使用加装圆盘的机械镘,均匀的将混凝土表面的浮浆破坏掉。

2、撒布材料:

在混凝土表面没有浮浆后,将规定用量的2/3耐磨材料,均匀撒布在初凝的混凝土表面,待贝乐耐磨材料吸收水分后,进行加装圆盘机械镘的作业,后待耐磨材料硬化后,再进行二次材料的撒布(用量的1/3)。

3、圆盘作业:

待耐磨材料完全吸水后,再进行至少二次加装圆盘的机械镘的作业,作业方向应纵横交错的进行。

4、机械镘的作业:

在后来的施工中,应根据混凝土的硬化情况,进行至少2次未加装圆盘的机械镘的作业,机械镘的运转速度和角度的变化,应根据混凝土硬化情况做出相应的调整,作业方向应纵横交错的进行。

5、表面磨光处理:

根据客户要求,使用机械镘或手工制作,表面磨光可以达到不同的表面光洁度及防滑要求。

6、耐磨地坪的养护:

在地坪施工完成后6-12h内,视周围环境温度、湿度等情况,采取不同的养护方法。在自然气温高于5℃的条件下,可以采取撒水、覆盖等措施,也可喷洒水性养护剂,进行养护。在自然气温低于5℃的条件下,不得进行撒水养护。

7、伸缩缝的处理:

(1)伸缩缝的设置原则:耐磨地坪的厚度仅为2-3mm左右,对伸缩缝无特殊要求,但混凝土地坪应充分考虑混凝土的收缩,伸缩缝的设置应符合设计规范。

没有特殊要求时,建议沿柱线设置,纵向缝间距为3-6m,横向缝间距为3-6m,大分格不得超过6m*6m,柱子周围应采取菱形设置。伸缩缝宽为5-6mm,深度为垫层厚度的1/3,缝内填充弹性胶结材料,胶结材料面应低于表面1-2mm。

(2)伸缩缝的切割:耐磨地坪好采用后切割的施工方法,这样切出的伸缩缝,整齐漂亮。我们建议使用无齿锯切割,般在表面施工完后3-7天内切割,具体情况应视垫层厚度、天气情况来定。

(3)伸缩缝的封闭:根据客户的需要,来决定伸缩缝是否封闭。封闭时采用配备特殊喷嘴的密封胶,自下而上的填充。

上海环氧地坪漆施工方法

()环氧底涂

1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，

3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。

5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。

(二)环氧中涂层

1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上定的石英；

3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。

4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

5、灰尘处理干净。

检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

(三)环氧腻子层

1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进步调整地面的平整度；

2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

(四)环氧面涂层

1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；

2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；

3、使用辊筒将材料均匀涂布；

4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。

5、自流平面涂用镘刀刮镘遍

6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。

检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

上海环氧地坪的七大特点

1、整体无缝,易清洁,采用次性涂装工艺,即使是再大的面积也不会存在接缝,表面平整亮丽,不集聚灰尘、细菌,非常容易清洁.

2、耐磨性能高:它经过特殊化的施工,使环氧地坪与地面有效的结合在起,形成个耐磨性能非常高而且非常密实的整体.

3、附着力强:有超强的附着力与基层附着成体,不会起壳.

4、不易褪色:色彩鲜亮,即使是在些外界因素的侵蚀下也很难发生色的改变.

5、良好的装饰效果:表面平整光滑,色彩丰富,也可多种颜色相搭配,能达到美化工作环境的需求,地面无毒,符合环保的理念.

6、施工工艺简单,易掌握,工期短,可快速投入使用.

7、性能稳定.经久耐用