环氧树脂地坪漆施工工艺
2021-12-11 13:56:28

、环氧树脂地坪漆施工准备

1、材料准备

1.1 主要材料:

环氧树脂平涂地坪漆基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按定配比充分混匀,其质量标准见下表。

表1 环氧树脂平涂地坪漆的技术指标

试验项目技术指标

涂料状态均匀无硬块

涂膜外观平整光滑

干燥时间表干(25℃)≤4 h

实干(25℃)≤24 h

耐磨性(750g/500r),g≤0.04

附 着 力()≤1

硬度(摆杆法)≥0.6

对比率≥0.87

光泽度(%)≥30

耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象

耐水性96h无异常

耐碱性(10%NaOH)96h无异常

耐盐水性(10%NaCl)96h无异常

1.2 储运与贮存:

密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。

2、机具准备:

2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。

2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。

3、环氧树脂地坪漆基层处理:

3.1 施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。

新浇混凝土不得少于4 周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。

基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。

3.2 含水率测定

含水率的测定有以下几种方法:

1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。

2)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。

3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重,其值应≤46.8g/m2。

3.3 水分的排除

混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种:

1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进步挥发。

2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。

3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。

3.4 基层表面处理方法

对于平整地面,常用下列方法处理:

1)酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。

2)机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。

3.5 经处理后的基层性能应符合以下指标。

表2 合格基层指标

检查项目湿度强度平整度PH值表面状况

合格指标≤9%>21.0MP≤2mm/M<10无砂无裂

无油无坑

二、环氧树脂地坪漆施工工艺:

1、工艺流程:

①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30 分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡(在20 分钟内)→⑦自流平面完成

2、不同类型地面的涂装要求(见表3 与表4)

表3 不同地坪类型的涂装要求

工 序环氧树脂

薄涂地坪环氧树脂砂浆

薄涂地坪环氧树脂砂浆

防滑地坪

底 涂***

中 涂

**

批 补***

面 涂***

厚 度(mm)0.3-0.51-31-3

施工工期(天)3-54-64-6

养 护 期(天)71010

应 用要求洁净要求洁净、平整、耐磨要求洁净、耐磨、防滑

表4 不同涂层的工艺要求

涂 层材 料参考用量涂装工艺涂装间隔备 注

底 涂光磊环氧底漆10~15(m2/Kg)辊涂或刷涂5小时

中 涂光磊环氧树脂中涂、

石英砂1~2

(m2.mm/Kg)刮涂6小时与1.5-2 倍的石英砂混匀,加水调节施工粘度,每层的

厚度<0.5mm

批 补光磊环氧树脂中涂、

石英粉4~6(m2/Kg)刮涂4小时拌适量石英粉调成环氧树脂腻子

面 涂光磊环氧树脂面漆3~4(m2 /Kg)辊涂或刷涂6小时充分搅匀,添加稀释剂调节施工粘度